一、產(chǎn)品概述

環(huán)亞環(huán)保（煙臺）科技有限公司專注于工業(yè)有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域，依托自主研發(fā)的催化燃燒技術(shù)及模塊化設(shè)計理念，為汽車制造、家電五金、建筑裝飾等行業(yè)提供高效、節(jié)能、安全的VOCs凈化解決方案。設(shè)備結(jié)合煙臺市環(huán)保政策要求，助力企業(yè)實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，踐行綠色可持續(xù)發(fā)展。

二、核心技術(shù)優(yōu)勢

1. 催化燃燒技術(shù)原理

采用貴金屬催化劑（鉑、鈀），在200-400℃低溫條件下將有機(jī)廢氣無焰燃燒為CO?和H?O，能耗較傳統(tǒng)燃燒降低50%以上，無二次污染。

2. 定制化設(shè)計亮點

模塊化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：

支持單床層（小流量）、雙床層串聯(lián)/并聯(lián)（中流量）、多層并聯(lián)（大流量）配置，處理風(fēng)量范圍覆蓋1000m3/h至11萬m3/h。

示例：橫向多段式反應(yīng)器應(yīng)用于11萬m3/h苯類廢氣處理，床層壓降低至25毫米水柱。

智能熱平衡系統(tǒng)：

高效換熱器回收燃燒熱能，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)（換熱效率50-60%），減少額外能耗。

旁通閥動態(tài)調(diào)節(jié)凈化氣排放，穩(wěn)定催化劑床層溫度，避免過熱或波動。

催化劑優(yōu)化配置：

蜂窩陶瓷載體負(fù)載貴金屬催化劑，比表面積大、活性高、壽命長（一般4年更換）。

支持按廢氣成分定制催化劑配方（如針對苯系物、酮類、酯類等），凈化效率≥95%。

3. 安全與節(jié)能設(shè)計

多重安全防護(hù)：阻火系統(tǒng)、防爆泄壓裝置、超溫報警及自動停機(jī)功能，確保設(shè)備運行安全。

低能耗運行：啟動僅需15-30分鐘升溫，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；余熱可回收用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如烘干、供暖）。

智能控制系統(tǒng)：PLC自動調(diào)節(jié)風(fēng)量、溫度及燃空比，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)上傳，降低人工干預(yù)成本。

三、典型成功案例

案例1：煙臺某汽車零部件廠噴漆廢氣治理

采用“沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒”組合工藝，處理含甲苯、丙酮、醋酸乙酯的復(fù)雜廢氣，出口濃度低于20mg/m3，遠(yuǎn)低于國標(biāo)。

案例2：威海精密制造企業(yè)4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

針對皮革生產(chǎn)中產(chǎn)生的二甲苯、甲苯等廢氣，定制雙床層并聯(lián)反應(yīng)器，換熱效率達(dá)60%，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)，凈化效率98%。

案例3：青島鋁材廠分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒系統(tǒng)

集成分子篩吸附濃縮與催化燃燒技術(shù)，設(shè)備占地面積減少30%，運行成本降低40%。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備適用于以下行業(yè)與廢氣類型：

行業(yè)：汽車制造、家電五金、建筑裝飾、3C電子、工程機(jī)械、消防設(shè)備等。

廢氣類型：烴類（芳烴、烷烴、烯烴）、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酮類（丙酮）、酯類（乙酸乙酯）、醇類（乙醇）、醚類等。

五、售后服務(wù)承諾

免費方案設(shè)計：根據(jù)客戶工況提供定制化技術(shù)方案與設(shè)備選型。

安裝調(diào)試支持：專業(yè)團(tuán)隊現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，確保設(shè)備達(dá)標(biāo)運行。

終身維護(hù)服務(wù)：提供催化劑更換、設(shè)備檢修、操作培訓(xùn)等全周期服務(wù)。

24小時響應(yīng)機(jī)制：故障報修后4小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

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